耐磨陶瓷選用的是92%氧化鋁耐磨陶瓷板，耐磨焊接陶瓷襯板施工膠層周圍無翹曲、突起剝離、脫膠、接縫不良等現(xiàn)象，膠粘部位無氣孔、夾空、離層和脫粘等缺點(diǎn)，比較符合客戶要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。那么產(chǎn)品在施工前需要進(jìn)行清理工作有哪些？讓我們一起來看看吧。
在施工前首先對鋼板表面進(jìn)行清理，除去雜質(zhì)、灰塵、銹塊，使鋼板表面呈金屬色。然后根據(jù)落煤斗的具體尺寸和陶瓷的規(guī)格，進(jìn)行放樣切割。做完這些前期工作就可以粘貼耐磨焊接陶瓷襯板了。用將配好的膠粘劑均勻的涂在鋼板和耐磨焊接陶瓷襯板貼面上進(jìn)行膠合，并且一個方向移動，保證不缺膠、無漏膠、無氣泡、無堆積。然后根據(jù)陶瓷粘貼的實際情況，對陶瓷進(jìn)行二次修正切割，盡量做到較小的間隙和平滑的表面交工。將耐磨焊接陶瓷襯板焊接在鋼件上并蓋上陶瓷蓋片，用膠水固定。
耐磨焊接陶瓷襯板具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐磨性。耐磨陶瓷的硬度很高，使得耐磨材料的耐磨性僅次于金剛石。耐磨陶瓷密度低，只有金屬重量的一半。它們是耐磨耐腐蝕的材料之一。那么該產(chǎn)品未來發(fā)展趨勢將如何？讓我們來看看吧。
1、耐磨焊接陶瓷襯板目前用于各種工業(yè)磨損環(huán)境，如各種類型的風(fēng)扇葉輪和外殼的磨損和腐蝕保護(hù)。耐磨陶瓷板通常與各種類型的金屬材料結(jié)合使用，以形成耐磨彎頭。另一系列耐磨陶瓷板是各種泵、渣漿泵、循環(huán)水泵外殼、葉輪和各種過流元件的耐磨性。
2、在復(fù)合制造耐磨焊接陶瓷襯板和金屬材料時，重要的問題是耐磨陶瓷和金屬之間的連接方法。一般來說，耐磨陶瓷與金屬的連接方式包括三種，即粘接式、承插式和機(jī)械焊接式。其中機(jī)械焊接結(jié)合強(qiáng)度好，耐低溫。適當(dāng)使用耐磨陶瓷也可以在一定程度上替代的使用，增加機(jī)械備件系統(tǒng)。例如，如果在泵的過流部分安裝耐磨陶瓷，可以用普通金屬材料代替，大大提高了泵的綜合。
焊接陶瓷襯板也叫作陶瓷橡膠復(fù)合板。結(jié)合了氧化鋁陶瓷的高耐磨性以及橡膠的緩沖作用，可以解決港口碼頭運(yùn)輸物料過程中的磨損問題。除此外，橡膠還有一定的降噪作用，也是適合港口的工況的。焊接陶瓷襯板則是在橡膠復(fù)合板的基礎(chǔ)上再加層鋼板，背面帶有螺栓,安裝較為方便。 焊接陶瓷襯板使用壽命是錳鋼襯板的5倍以上,能夠有效延長港口卸船機(jī)料斗的使用壽命，提高了卸船機(jī)工作效率。很好地解決了港口碼頭各種料斗磨損嚴(yán)重、更換頻繁的問題。
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